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Jeu interne des roulements : pourquoi est-ce un paramètre essentiel pour la performance de vos équipements?

Comprendre le jeu interne des roulements à billes et à rouleaux

Le jeu interne des roulements est un facteur déterminant pour assurer la fiabilité et la longévité des machines industrielles. Que vous utilisiez des roulements à billes ou des roulements à rouleaux, le choix du bon jeu interne influe directement sur la performance, la précision et la durée de vie de vos équipements.

Dans cet article, nous vous expliquons ce qu’est le jeu interne, son importance, ainsi que les bonnes pratiques pour optimiser vos installations mécaniques.


Le jeu du roulement à billes à gorge profonde, est représenté ici graphiquement.  


Qu’est-ce que le jeu interne dans un roulement ?

Le jeu interne désigne l’espace libre entre les éléments roulants (billes ou rouleaux) et les chemins de roulement, lorsqu'aucune charge n'est appliquée.

On distingue deux types de jeu interne :

🔵 Jeu radial : mouvement perpendiculaire à l’axe du roulement (haut/bas ou gauche/droite)

🔵 Jeu axial : déplacement dans l’axe du roulement (avant/arrière)


Le jeu du roulement est caractérisé par des déplacements aussi bien dans le sens radial que dans le sens axial.  


L’ajustement de ce jeu est fondamental pour absorber les dilatations dues aux variations de température et aux charges mécaniques.

Pourquoi le jeu interne est crucial pour les roulements à billes ?

Les roulements à billes, largement utilisés en industrie, doivent bénéficier d’un jeu interne parfaitement adapté pour fonctionner de manière optimale :

  • Jeu trop serré : Risque de surchauffe, usure prématurée et déformation des composants.
  • Jeu trop large : Génère des vibrations excessives, des bruits indésirables et un risque accru de défaillance.

Pour garantir la durabilité de vos roulements industriels, il est impératif de respecter les recommandations du fabricant (C0, C3, C4...) et d’adapter le jeu interne selon l’environnement de travail.

Adapter le jeu interne aux conditions d’utilisation

1. L'Impact de la température

En cas de températures élevées, les éléments du roulement se dilatent, ce qui réduit le jeu interne initial. C’est pourquoi, pour des environnements chauds ou des machines générant de fortes chaleurs, un roulement à billes avec jeu C3 ou C4 est souvent recommandé pour éviter tout risque de grippage.

2. Les Charges appliquées

Dans les applications soumises à des charges lourdes, comme les transmissions industrielles ou les boîtes de vitesses, un jeu plus grand est nécessaire pour absorber les contraintes sans altérer la précision. Un jeu adapté permet aussi d'éviter l’écrasement des billes ou des rouleaux et préserve l’alignement des composants.

Comment mesurer le jeu interne d’un roulement ?

Pour assurer une maintenance efficace et garantir la performance de vos machines, plusieurs méthodes de contrôle sont possibles :

Micromètres : pour des mesures précises en atelier.

Jauges de jeu : pour des vérifications rapides sur site.

Analyse vibratoire : pour anticiper les défaillances potentielles sur vos installations en fonctionnement.

Optimiser la longévité de vos roulements grâce au bon jeu interne

Un jeu interne bien ajusté améliore la longévité de vos roulements et la fiabilité globale de vos systèmes mécaniques. Ce paramètre clé permet aussi de limiter les arrêts de production liés à l’usure prématurée ou aux défaillances.

Classes de jeuSignificationApplications possibles
C2Jeu de roulement plus petit que la normale 
  • Petits moteurs 
  • Tourillons d’arbre de compresseurs
CNJeu de roulement standard
  • Applications les plus diverses
C3Jeu de roulement plus grand que la normale
  • Roulements d’essieu pour matériel ferroviaires 
  • Machines à papier et séchoirs
C4Jeu de roulement supérieur à C3
  • Supports de moteur de traction pour matériel ferroviaires 
  • Machines à papier et séchoirs
C5Jeu de roulement supérieur à C4
  • Applications spéciales

Recommandations pour bien choisir votre jeu interne :

  • Prenez en compte les charges dynamiques et charges statiques de votre application.
  • Analysez les conditions thermiques de votre environnement de travail.
  • Consultez les spécifications techniques de vos fournisseurs de roulements.

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